大口徑方矩管是在高溫下把鋅錠溶化，在放進(jìn)一些輔材，隨后把金屬結(jié)構(gòu)件滲入熱鍍鋅槽中，使金屬結(jié)構(gòu)上粘附一層鋅層。

　　大口徑方矩管加工工藝全過(guò)程

　　產(chǎn)品工件-→脫油-→水清洗-→酸洗鈍化-→水清洗-→浸助鍍有機(jī)溶劑-→烘干處理加熱-→熱浸鍍鋅-→梳理-→制冷-→鈍化-→浸洗-→干躁-→檢測(cè)

　　1、脫油

　　可選用有機(jī)化學(xué)除油或油基金屬材料脫油清潔劑除油，做到產(chǎn)品工件徹底被水侵潤(rùn)才行。

　　2、酸洗鈍化

　　可選用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃開(kāi)展酸洗鈍化;添加脫硫劑可避免基材過(guò)浸蝕及降低鐵基材吸氫量。

　　脫油及酸洗鈍化解決不太好會(huì)導(dǎo)致涂層粘合力不太好，鍍不了鋅或鋅層掉下來(lái)。

　　3、浸助鍍劑

　　也稱(chēng)融合劑，可保證在浸鍍前產(chǎn)品工件具備一定活力，以提高涂層與基材融合。NH4Cl15%～25%，ZnCl22.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為降低NH4Cl蒸發(fā)可適度添加凡士林。

　　4、烘干處理加熱

　　為了避免產(chǎn)品工件在浸鍍時(shí)因?yàn)闇囟却蠓壬仙巫儯⑷コ龤埩羲荩苊庠斐杀\，導(dǎo)致鋅液爆濺，加熱一般為120～180℃。

　　5、熱浸鍍鋅

　　要操縱好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及產(chǎn)品工件從鋅液中移出來(lái)的速率。

　　6、梳理

　　鍍后對(duì)產(chǎn)品工件梳理主要是除去表層余鋅及鋅瘤，用振動(dòng)或手工制作方式均可。

　　7、鈍化

　　目地是提升產(chǎn)品工件表層抗空氣腐蝕能，降低或增加白銹發(fā)生時(shí)間，維持涂層具備較好的外型。都用三氧化鉻鈍化，如Na2Cr2O780～100g/L，鹽酸3～4ml/L。

　　8、制冷

　　一般自來(lái)水冷，但溫度不能過(guò)低，避免產(chǎn)品工件，尤其是鑄造件因?yàn)榧だ涫湛s造成基材機(jī)構(gòu)裂開(kāi)。

　　9、檢測(cè)

　　涂層外型細(xì)膩、明亮、無(wú)流掛、皺皮狀況;薄厚檢測(cè)可選用涂層測(cè)厚儀，方式較為簡(jiǎn)單。也可根據(jù)鋅粘附量開(kāi)展轉(zhuǎn)換獲得涂層薄厚。融合強(qiáng)度可選用彎折壓力機(jī)，將樣品作90～180°彎折，應(yīng)無(wú)裂紋及涂層掉下來(lái)。也可以用重錘式敲打檢測(cè)。

　　大口徑方矩管熱浸鍍鋅的優(yōu)勢(shì)取決于他的防銹實(shí)力強(qiáng)，熱鍍鋅層的附著性和強(qiáng)度不錯(cuò)。缺陷取決于價(jià)錢(qián)較高，必須很多的機(jī)器設(shè)備和場(chǎng)所，鋼零部件過(guò)大不容易放進(jìn)熱鍍鋅槽中，鋼零部件過(guò)度薄弱，熱鍍又非常容易形變。